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自動(dòng)稱重配料系統(tǒng)需要注重哪些方面？

自動(dòng)稱重配料系統(tǒng)又稱為配料秤，顧名思義就是能夠按照生產(chǎn)工藝和配方要求，自動(dòng)化完成多相物料的定量稱重和配料工作。通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)傳感器捕捉電流信號(hào)，PLC將信息通過(guò)總線通信方式和微機(jī)連接，將各種物料的參數(shù)記錄到設(shè)備中。操作人員通過(guò)觸摸屏進(jìn)行智能化操作控制，集成度高，人工根據(jù)觸摸屏就能一鍵調(diào)節(jié)，不僅能夠保證配料精度

粉體氣力輸送系統(tǒng)的設(shè)計(jì)考量

粉體氣力輸送系統(tǒng)是一種依靠流態(tài)化技術(shù)，利用氣流這種流動(dòng)流體的能量，將散裝粉料懸浮起來(lái)，從而實(shí)現(xiàn)在密閉管道內(nèi)輸送到終點(diǎn)的目的。在輸送的同時(shí)，還能對(duì)物料進(jìn)行加熱、冷卻、干燥等操作，操作便利，能夠極大地減少人工干預(yù)程度，避免人工傾卸物料而造成的粉塵污染。在實(shí)際使用當(dāng)中，往往需要根據(jù)物料的特性對(duì)輸送設(shè)備進(jìn)行

無(wú)塵投料站的設(shè)計(jì)優(yōu)勢(shì)

無(wú)塵投料站作為一種投料設(shè)備，通過(guò)將小袋物料拆包，連接電氣控制系統(tǒng)就可以讓設(shè)備實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)的密閉式投料。該設(shè)備由投料平臺(tái)、除塵過(guò)濾清潔裝置、振動(dòng)篩分裝置、料倉(cāng)、防爆控電箱等部分共同組成，包含了過(guò)篩、干燥、輸送、除塵等環(huán)節(jié)，簡(jiǎn)化生產(chǎn)流程，使用方便，易于操作控制，減少人工投料而造成的粉塵污染。在負(fù)壓狀態(tài)下，

無(wú)塵投料站怎么配合食品醫(yī)藥行業(yè)的生產(chǎn)要求？

無(wú)塵投料站又稱為人工傾卸站，顧名思義是小袋物料通過(guò)人工拆袋將物料傾卸至投料口，在進(jìn)料過(guò)程中除塵風(fēng)機(jī)會(huì)將粉料收集起來(lái)。大塊異物能夠通過(guò)振動(dòng)篩進(jìn)行攔截，使得物料順利下落料倉(cāng)。在這個(gè)過(guò)程中，通過(guò)除塵過(guò)濾芯會(huì)將粉料和空氣分離，排出潔凈的空氣，避免造成環(huán)境污染。利用反吹除塵裝置能夠?qū)⑦^(guò)濾芯殘留的粉料進(jìn)行清理，

案例分享 | 硅酮膠自動(dòng)配料系統(tǒng)，助力企業(yè)實(shí)現(xiàn)質(zhì)量效益雙提升

前言作為一種粘接性強(qiáng)、拉伸強(qiáng)度大的有機(jī)硅材料，硅酮膠同時(shí)兼?zhèn)淠秃蛐?、抗振性等特點(diǎn)，被廣泛使用于建筑、汽車、電子等行業(yè)，尤其是作用于建筑幕墻中的結(jié)構(gòu)粘接。硅酮膠以聚二甲基硅氧烷為主要原材料，輔以交聯(lián)劑、填料及其他助劑，在經(jīng)過(guò)混合攪拌、反應(yīng)、抽真空脫氣等步驟生產(chǎn)而成。廣東智子基于物料的特性，對(duì)客戶樣品進(jìn)

多用于現(xiàn)代化生產(chǎn)的自動(dòng)稱重配料系統(tǒng)

稱重配料系統(tǒng)能夠滿足于不同類型的物料控制，可應(yīng)用于固體稱重、粉體、罐裝液體、箱體稱重等方面，不僅滿足高計(jì)量精度要求，還能將生產(chǎn)進(jìn)行集中控制，提升生產(chǎn)效率。該系統(tǒng)是集投料、儲(chǔ)存、計(jì)量、稱重、配料、攪拌等項(xiàng)目為一體的系統(tǒng)，整套系統(tǒng)結(jié)構(gòu)緊湊，性能穩(wěn)定，通過(guò)傳感器、顯示儀表、多程控制信號(hào)有機(jī)結(jié)合，對(duì)整個(gè)稱重

噸袋包裝機(jī)為什么被稱為多功能設(shè)備？

噸袋包裝機(jī)又稱為噸包包裝機(jī)，顧名思義是針對(duì)小包或大袋物料進(jìn)行稱重包裝的機(jī)械設(shè)備。隨著國(guó)家對(duì)工貿(mào)企業(yè)粉塵防爆安全工作的開展，嚴(yán)查粉塵污染，保障從業(yè)人員的安全，無(wú)塵化工作流程已經(jīng)成為眾多包裝企業(yè)的首要選擇，如飼料粉塵、管道粉塵、金屬粉塵等行業(yè)，開始追求對(duì)噸袋包裝機(jī)無(wú)塵化設(shè)計(jì)。噸袋包裝機(jī)的自動(dòng)化程度高，能

鋰電池自動(dòng)注液機(jī)的工作原理

在傳統(tǒng)的鋰電池注液生產(chǎn)中，由于電池盒注液孔過(guò)小，導(dǎo)致注液生產(chǎn)往往是采用人工注液方式進(jìn)行，這也成為阻礙注液效率的關(guān)鍵問(wèn)題。人工需要直接接觸電解液，容易對(duì)人員造成身體上面的傷害，同時(shí)人員的操作不當(dāng)也容易對(duì)電池的安全性能也有所影響。而鋰電池的制作主要分為制片段、裝配段以及測(cè)試段，注液工序作為裝配段的最后一

真空倒吸式自動(dòng)電解液注液系統(tǒng)

注液作為鋰電池生產(chǎn)工序中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，影響著電池的整體性能。而傳統(tǒng)鋰電池生產(chǎn)中，往往是采用人工注液的方式，生產(chǎn)效率低下，對(duì)電池的安全性能不穩(wěn)定。隨著鋰電池的容量增大，這迫使電芯企業(yè)需要在鋰電池注液過(guò)程中，精準(zhǔn)把控電池的注液精度和速度，做到全自動(dòng)控制生產(chǎn)，保障電池的循環(huán)性能，延長(zhǎng)電池壽命。鋰電池自動(dòng)注液

真空輸送機(jī)介紹

真空輸送機(jī)，顧名思義是在密閉管道中，通過(guò)真空負(fù)壓吸力來(lái)輸送粉料。廠家常用真空泵、過(guò)濾器、反吹裝置、真空料斗、吸料管等裝置共同構(gòu)成。不同的粉體特性需要選擇不同配置的氣力輸送類型，而真空輸送機(jī)主要用于輸送粉末和顆粒狀的物料，由管道氣流帶動(dòng)物料前行。設(shè)備配置優(yōu)越在使用的真空泵為無(wú)油無(wú)水，結(jié)構(gòu)之間采用快開卡

粉體輸送中稀相氣力輸送系統(tǒng)

系統(tǒng)簡(jiǎn)介：稀相氣力輸送系統(tǒng)又稱為懸浮輸送，主要是以羅茨風(fēng)機(jī)產(chǎn)生氣流為載體，通過(guò)懸浮的方式將低磨損、不易碎的物料輸送到指定卸料點(diǎn)。整個(gè)輸送物料的過(guò)程是低壓、高速進(jìn)行的，密封性好，對(duì)管道磨損小，輸送效率高，可靠性強(qiáng)。優(yōu)越的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，操作簡(jiǎn)單，維護(hù)成本低，自動(dòng)化程度高，能夠依靠物料本身的壓力和氣流的射流作

電解液管道輸送系統(tǒng)的工作流程

電解液管道輸送系統(tǒng)是一種用作電解液、DEC來(lái)料輸送和檢測(cè)監(jiān)控的供料系統(tǒng)。由于電解液屬于甲類物質(zhì)，其存放標(biāo)準(zhǔn)必須要符合防爆規(guī)定，因此眾多電芯企業(yè)為節(jié)約成本，往往會(huì)將電解液存放的位置和生產(chǎn)基地分離開。然而，這就不免出現(xiàn)另外一個(gè)問(wèn)題，當(dāng)需要進(jìn)行注液生產(chǎn)時(shí)，如何將電解液安全高效地運(yùn)送到非防爆注液間中呢？廣

自動(dòng)化的電解液輸送系統(tǒng)是如何運(yùn)行的？

電解液輸送系統(tǒng)主要分為對(duì)接計(jì)量、氮?dú)夤艿馈⒐┮汗艿?、放空管理、軟件控制系統(tǒng)，氮?dú)饩彌_裝置幾大部分，而控制系統(tǒng)的運(yùn)行主要通過(guò)PLC控制、上位機(jī)監(jiān)控、觸摸屏操作共同實(shí)現(xiàn)。同時(shí)，系統(tǒng)還會(huì)通過(guò)控制氣壓計(jì)來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)氮?dú)鈮毫Φ淖詣?dòng)操作，高純氮?dú)馑邆涞淖詣?dòng)供液、自動(dòng)清洗與異常處理功能會(huì)助力電解液輸送系統(tǒng)的運(yùn)行，提高整

振動(dòng)料斗到底如何實(shí)現(xiàn)高效助流？

助流活化料斗是一種防架橋的高效助流給料設(shè)備，具有破拱、給料、振動(dòng)三種功能。結(jié)構(gòu)緊湊，由料倉(cāng)下方和給料機(jī)主體兩部分密封連接組成，物料經(jīng)料斗下落至活化塊表面上，而激振體的振動(dòng)力傳遞到活化塊頂部，物料則變得松散并通暢下落。設(shè)備運(yùn)行安全可靠，目前廣泛應(yīng)用于煤炭、化工、建材、冶金、陶瓷等行業(yè)。工作原理：通過(guò)振

電芯企業(yè)如何有效提高電解液管道輸送系統(tǒng)的自清洗能力呢？

伴隨著新能源行業(yè)的迅猛發(fā)展，在政策和市場(chǎng)等利好因素的推動(dòng)下，鋰離子作為新一代綠色節(jié)能電池，也迎來(lái)了新的發(fā)展機(jī)遇。受其高能量密度、循環(huán)壽命長(zhǎng)、自放電率低、高功率承受力、對(duì)環(huán)境友好、制作耗材少等優(yōu)點(diǎn)影響，廣泛應(yīng)用于各個(gè)行業(yè)，有著極好的發(fā)展應(yīng)用前景。在電解液輸送系統(tǒng)當(dāng)中，管道的自清洗功能是整個(gè)輸送系統(tǒng)中的

助流活化料斗是如何解決排料難問(wèn)題？

助流活化料斗又稱為振動(dòng)料斗，是一種新型給料設(shè)備，通常安裝在料斗（儲(chǔ)料罐）下方，起到活化物料功能的作用。通過(guò)振動(dòng)將物料振動(dòng)，使得物料順暢下落，有效解決物料的起拱、堵塞和粘倉(cāng)現(xiàn)象所帶來(lái)的料倉(cāng)排料難問(wèn)題。工作原理：助流活化料斗的外形為圓錐型，主要由錐體、聚合物密封件、上下法蘭、懸掛組件、振動(dòng)機(jī)組成。