發(fā)布于2024.04.12
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作者:智子智能
一、什么是電解液？
電解液作為鋰電池四大主材之一，是電池離子傳輸?shù)闹匾d體，通常是由溶劑、電解質(zhì)鹽、添加劑等部分組成。電解液將與鋰電池正負(fù)極活性物質(zhì)中的鋰離子形成離子通路，使鋰離子能夠在正負(fù)兩極間移動(dòng)，起著重要的導(dǎo)電作用。
1、有機(jī)溶劑：主要由碳酸酯類、有機(jī)醚類溶劑等有機(jī)化合物組成，按特定的配方配比制成，通過溶解鹽類而形成離子。
2、電解質(zhì)鹽：常見的有六氟磷酸鋰（LiPF6）、四氟硼酸鋰（LiBF4）等，在鹽類溶解時(shí)，將解離出陽(yáng)離子和陰離子。
3、添加劑：一般為有機(jī)或無機(jī)化合物，通常在電解過程中不參與電解反應(yīng)，但能有效改善電解液的電化學(xué)性能。
二、發(fā)展趨勢(shì)
伴隨著動(dòng)力電池需求向中高端邁進(jìn)，市場(chǎng)對(duì)電池性能要求不斷提高，力求生產(chǎn)出質(zhì)優(yōu)價(jià)廉的產(chǎn)品。當(dāng)前，循環(huán)性能是衡量鋰電池性能的重要指標(biāo)之一，需要提升電池的注液量來改善電池的循環(huán)性能，延長(zhǎng)電池的使用壽命。在此趨勢(shì)下，如何在確保大規(guī)模電解液輸送的安全性，助力注液工序的高效生產(chǎn)，成為企業(yè)獲取競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的逆襲通道。
三、運(yùn)行過程
電解液輸送系統(tǒng)由動(dòng)力系統(tǒng)、管道輸送系統(tǒng)、管道清洗系統(tǒng)、自動(dòng)控制系統(tǒng)等部分組成。電極液桶來料后，卸料至防爆電子地磅上計(jì)量，確保輸送精度。根據(jù)地磅計(jì)量數(shù)據(jù)，我們將通過PLC控制系統(tǒng)來判斷電解液的使用情況，并自動(dòng)推送供液提醒，以滿足連續(xù)化供液需求。為確保電解液的安全性，采用密閉式輸送系統(tǒng)，所有接頭均采用密封式對(duì)接，避免電解液泄露；同時(shí)，在噸桶內(nèi)通入惰性氣體，PLC控制系統(tǒng)將實(shí)時(shí)監(jiān)控氣體壓力，記錄輸送數(shù)據(jù)。輸送過程中，需用溫度檢測(cè)儀實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)溫度變化，一旦發(fā)生異常，則報(bào)警關(guān)停。在磁性異物管控上，我們采用過濾器+除鐵器等方式，多次除磁過濾電解質(zhì)，確保物料純度。輸送完畢后，還將通入壓縮空氣和清洗劑進(jìn)行管道清潔維護(hù)，氣體連續(xù)吹掃可避免管內(nèi)殘留物與空氣發(fā)生反應(yīng)，清除管道中的雜質(zhì)，在完成潤(rùn)洗吹掃后，檢測(cè)試樣合格性，通過則可以進(jìn)行下一循環(huán)工作。
