發(fā)布于2023.06.16
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作者:智子智能
鋰電池生產(chǎn)中的電解液輸送系統(tǒng)設(shè)計方案
伴隨著新能源規(guī)?；兏锏目焖侔l(fā)展，動力電池行業(yè)也呈現(xiàn)急速增長的勢頭。在鋰電池生產(chǎn)過程中，電解液的消耗量持續(xù)上升，迫使企業(yè)提升鋰電池生產(chǎn)線的設(shè)計產(chǎn)能，并對電解液輸送系統(tǒng)作出更高的要求。
電解液作為一種甲類物質(zhì)，大部分溶劑存在閃點較低的情況，因此在輸送過程中需要具備針對易燃易爆品的防爆指標(biāo)要求。除此之外，為不影響到電解液的性能，需要對電解液輸送系統(tǒng)的動力系統(tǒng)、管道輸送系統(tǒng)、溫控系統(tǒng)、管道清潔系統(tǒng)等方面做好方案設(shè)計。
--動力系統(tǒng)：采用惰性氣體對電解液進(jìn)行輸送保護(hù)，根據(jù)不銹鋼噸桶的耐壓參數(shù)、廠房布局等參數(shù)進(jìn)行合理計算，再確定出實際的氣體壓力。
--管道輸送系統(tǒng)：考慮到電解液的腐蝕性特點，電解液輸送管道方面采用多層管道設(shè)計，并根據(jù)實際情況選擇適合的管道規(guī)格，內(nèi)層管道采用耐腐蝕耐高溫材質(zhì)，避免管道損壞及電解液泄漏。
--溫控系統(tǒng)：電解液輸送過程中的溫度會直接影響到電解液的質(zhì)量，因此需要使用溫度檢測儀實時檢測溫度變化，確保穩(wěn)定的溫度。
--管道清潔：為避免對下一批次的電解液質(zhì)量造成影響，可采用清洗劑清洗及氣吹裝置清來洗管道，降低雜質(zhì)含量。
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